在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下，素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運動。蠕動泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面，在負壓條件下，進風空氣處理單元按設定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風，對素芯進行干燥；熱風通過素芯層底部經(jīng)排風空氣處理單元排出，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅固、細密、光整、圓滑的表面薄膜，完成包衣。

特點

▲由PLC和HMI組成的控制系統(tǒng)設計合理，編程靈活，可適應各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合GMP要求； 

▲素蕊在流線型導流板攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢，交換頻繁，消除了素蕊從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕碎邊和磕邊，提高成品率。導流板上表面窄小，避免輔料在其表面的粘附，節(jié)約輔料，提高藥品質(zhì)量； 

▲恒壓變量蠕動泵，取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時變動，輸出漿料與噴漿量自動平衡，穩(wěn)定了霧化效果，優(yōu)化噴霧系統(tǒng)，防止噴槍堵塞，節(jié)約輔料，且清洗簡單，無死角；

▲采用新式噴槍，霧化均勻，噴霧面大，方向可調(diào)，噴頭不受裝量多少影響，噴槍堵塞清洗機構，可使包衣連續(xù)運行，縮短包衣時間，節(jié)省包衣輔料；

▲技術參數(shù)實現(xiàn)了定量顯示與控制，可編寫SOP操作法，用量化指標指導操作，保證了每批藥品質(zhì)量的一致性，完全符合GMP要求。

技術參數(shù)